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品质保障 / Quality Assurance /

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集团拥有 26000 平方米加工场地，配置专业加工设备，设有材料检测、理化分析、锻压流水线、热处理、过程检验、压力试验、高精度研磨、大型立车加工中心、数控机床、钻床、镗床、全自动焊接机、超低温试验等配套设施，保障零部件加工精度稳定，确保产品性能与可靠性符合设计及标准要求。集团可完成常规零部件生产制造，可采用氮化处理、化学镀铬、堆焊硬质合金、喷涂硬质合金等表面硬化处理工艺，开展特种工序零件加工，满足各类苛刻工况阀门的使用需求。集团所有操作及技术人员均接受系统化专业培训，具备对应专业技能，严格执行产品质量管控规范。
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  • 龙门立车
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  • 数控加工
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  • 铸造
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  • 热处理
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  • 打磨喷丸
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  • 全自动埋弧焊接
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  • 全自动焊
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  • 超音速火焰喷涂
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  • 卧式加工中心
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  • 球磨机
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  • 装配
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  • 试压
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  • 喷漆
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  • 上装式偏心半球阀
    上装式偏心半球阀
  • 大口径水利蝶阀
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  • 软密封闸阀
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  • 实拍展示
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  • 技术研发中心
集团坚持以科技创新为导向，组建专业研发团队，搭建 CAD 阀门设计中心及三维模拟制造设计系统，与华东理工大学、中科院相关科研单位开展产学研合作，不断优化产品结构与综合性能，提升高端阀门研发制造能力。
  • 产品设计
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  • CAD工程图纸研讨会
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  • 技术团队
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  • CAE仿真分析
    CAE仿真分析
  • 现场技术沟通
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  • 华东理工大学产学研基地
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  • 高温阀门热态研发、试验系统
    高温阀门热态研发、试验系统
  • 超低温深冷研发试验中心
    超低温深冷研发试验中心
  • 质量检验中心
集团配备光谱仪、氮质谱检漏仪、超声波检测仪、磁粉探伤仪、金相分析仪、冲击试验机、拉伸试验机、低温深冷试验台、高温热态试验台等检测试验设备。产品出厂依照相关标准开展出厂试验，落实出厂质量管控。在品质管控各环节，公司员工秉持严谨负责的态度执行各项管控要求。
  • 设备现场调试
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  • 毛坯检验
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  • 光谱分析仪（德国）
    光谱分析仪（德国）
  • 金相试样镶嵌机
    金相试样镶嵌机
  • 金相显微镜
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  • 金相试样切割机
    金相试样切割机
  • 金相试样磨抛机
    金相试样磨抛机
  • 拉伸试验
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  • 冲击试验
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  • 氦气检测
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  • 投影分析
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  • 硬度检测
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  • 超声波检测
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  • 三坐标测量机
    三坐标测量机
  • 磁粉探伤检测
    磁粉探伤检测
  • 磁粉检测
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  • 测厚检测
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  • 化学分析
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  • 碳硫分析仪
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  • 高温热态试验系统
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  • 高温热态试验现场
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  • 阀门高温热态试验台
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  • 超低温阀门低温性能试验现场
    超低温阀门低温性能试验现场
  • 超低温阀门液氮浸渍低温试验
    超低温阀门液氮浸渍低温试验

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